在静电单元中，振膜在定子形成的电场中运动。如果几何关系不稳定，电场就不够均匀；如果定子平整度不足，振膜的工作条件也会变得难以预测。这些微小制造细节，正是概念与可重复产品之间的分界线。

测量最终会被耳朵听见的东西

我们使用 LiDAR 表面测绘，以 0.1 um 扫描精度测量静电耳机定子板，目标是识别微小翘曲和局部表面变化，并将关键区域平整度控制在 10 um 范围。

这些数字应该被当作工艺语言来理解。0.1 um 扫描精度说明检测方法希望看到比最终控制范围更细的变化；10 um 平整度目标则说明定子进入声学系统之前，我们希望达成怎样的制造状态。

为什么定子平整度重要

定子是静电单元马达结构的一部分。它不像传统纸盆那样运动，而是帮助形成作用于带电振膜的电场。因此，几何关系在物理意义上进入了信号路径。更一致的定子表面，支持更一致的电场；更一致的电场，则给振膜一个更可预测的运动环境。

我们把这一过程与更低失真、更好声道一致性和更干净准确的声音联系起来。这是严肃主张，未来仍应通过测量、生产记录和试听反馈持续支撑。但眼下更有用的重点是：LiDAR 测绘说明我们把定子平整度视为可控制的生产变量，而不是看不见的假设。

同样的思路也延伸到日常使用。我们建议用户避免用尖锐物触碰单元，避免湿发或大量出汗时使用，佩戴和取下时也要轻拿轻放，避免突然气压冲击振膜。这些是日常习惯，但也指向同一个事实：静电振膜与定子组件依赖受控间距、清洁表面和谨慎处理。

静电耳机里最关键的制造工作，可能恰恰是那些不会出现在精修产品图里的部分：让定子几何保持可预测。

从检测到反馈循环

一次扫描只是一个快照。真正的价值来自扫描进入生产循环。如果高度数据指出定子在何处发生形变，团队就能反过来调整加工、固定、装配或搬运方式。时间一长，测量不只是末端筛选零件的工具，而是改进流程的方法。

这也是 LiDAR 应该放在我们整体工作中的位置。我们强调从单元开始做静电音频，而表面测绘正发生在单元层面，在耳机成为用户佩戴的成品之前。

严肃用户会关心的细节

多数人不会因为一只耳机使用了某种检测工具而下单，他们最终关心的是音乐是否更可信。但高端音频用户往往也想知道，厂商是否理解工艺与声音之间的联系。LiDAR 表面测绘给了我们一个具体方式来谈这个联系。

EH-1 的使用边界也很具体：5-40 C、10%-80% RH 无凝露、0-3000 m 海拔，EHA-1 供电 11-15 V DC，EH-1 偏压范围 550-600 V。这些边界让评论者和技术型用户在试听时可以问出更好的问题：不只是“细节多不多”，而是产品是否在熟悉音乐里表现出控制、一致和稳定。